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環(huán)氧煤瀝青防腐冷纏帶，又名：環(huán)氧煤瀝青冷纏帶、環(huán)氧煤冷纏帶、環(huán)氧煤瀝青防腐帶，是我公司防腐冷纏帶系列產(chǎn)品之一。環(huán)氧煤冷纏帶（基帶）與A、B雙組份無(wú)溶劑環(huán)氧煤防腐涂料（定型膠），經(jīng)兩膠一帶、三膠一帶或三膠兩帶施工方式制得環(huán)氧煤瀝青防腐涂層，完全達(dá)到SY/T 0447、GB/T27806和HG/T 20679標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的加強(qiáng)級(jí)和特加強(qiáng)級(jí)性能要求。
環(huán)氧煤瀝青防腐冷纏帶涂層固化后機(jī)械強(qiáng)度高，耐電壓和化學(xué)性能優(yōu)良?？稍诘蜏睾统睗駰l件下施工，涂層厚度均勻，施工質(zhì)量穩(wěn)定，涂層還具有耐酸堿、抗沖擊、耐高低溫等性能。環(huán)氧煤瀝青冷纏帶防腐層多用于石油、天燃?xì)狻⒒?、電力、城建等行業(yè)的輸油、輸氣、給排水和供熱鋼質(zhì)管道外壁防腐，使用時(shí)無(wú)需加熱。由于環(huán)氧煤瀝青冷纏帶涂層獨(dú)特優(yōu)異的性能，在工業(yè)和民建中混凝土的污水池、屋面、地面做防水、防滲透處理時(shí)也有很好的應(yīng)用。為滿足常年施工的氣溫條件，產(chǎn)品分常溫型、低溫型和超低溫型三種定型膠。
我公司生產(chǎn)的環(huán)氧煤瀝青防腐冷纏帶自2005年投放市場(chǎng)以來(lái)，深受國(guó)內(nèi)外用的戶信賴，已創(chuàng)下無(wú)數(shù)的優(yōu)良業(yè)績(jī)。
項(xiàng) 目 |
單 位 | GH 401 | GH 402 | GH 403 | 試驗(yàn)方法 | |
加強(qiáng)級(jí) | 特加強(qiáng)級(jí) | 加厚級(jí) | ||||
基帶 | 寬度 | mm | 125±2.5 250±5 400±8 | SY/T 0447 | ||
拉伸強(qiáng)度 | N/cm | ≥16 | ≥18 | ≥20 | SY/T 1040 | |
定型膠25℃ | 表干時(shí)間 | h | ≤1 | ≤2 | ≤3 | GB/T 1728 |
實(shí)干時(shí)間 | h | ≤8 | ≤8 | ≤16 | ||
防腐層 | 外觀 | — | 黑色、有光、緊密、平整 | 目測(cè) | ||
厚度 | mm | ≥0.4 | ≥0.6 | ≥0.8 | SY/T 0447 | |
電火花檢漏 | KV | 2.5無(wú)漏點(diǎn) | 3.0無(wú)漏點(diǎn) | 5.0無(wú)漏點(diǎn) | SY/T 0447 | |
常溫膠粘力 | N/cm | 180°剝離 16 | GB/T 2792 | |||
低溫膠粘力 | N/cm | 180°剝離 16 | GB/T 2792 | |||
超低溫膠粘力 | N/cm | 180°剝離 16 | GB/T 2792 | |||
耐沖擊 | cm | ≥50 | GB/T 1732 | |||
防腐層工藝：加強(qiáng)級(jí)：≥0.4mm，定型膠/基帶/定型膠（一帶兩膠）；特加強(qiáng)級(jí)：≥0.6mm，定型膠/基帶/定型膠（一帶兩膠）；加厚級(jí)：≥0.8mm，定型膠/基帶/定型膠/定型膠（一帶三膠）；或定型膠/基帶/定型膠/基帶/定型膠（兩帶三膠）。 | ||||||
a. 顏色：黑
b. 基帶寬度：125、 250 、400mm
c. 基帶包裝：5、10、20平方米/卷，紙箱裝
d. 定型膠包裝：A、B組份為20~25公斤/桶裝
e. 可根據(jù)客戶需要對(duì)基帶寬度和包裝數(shù)量及方式進(jìn)行訂制
a. 基帶：不含蠟、不含堿，無(wú)針孔，油脂均勻
b. 定型膠：無(wú)揮發(fā)物、成膜快，不吸水、抗水蒸氣透過
c. 防腐涂層：光滑，硬度高，無(wú)漏點(diǎn)，不分層
d. 施工：易操作，工期短，工效快，節(jié)約成本
a. 定型膠：若施工環(huán)境溫度在高于等于5℃時(shí)，應(yīng)選用常溫型定型膠；當(dāng)施工環(huán)境溫度低于5℃時(shí)（含5℃），應(yīng)選用低溫型定型膠；當(dāng)施工環(huán)境溫度在-5~-15℃時(shí)，應(yīng)選用超低溫型定型膠。
b. 基帶：管徑≤250mm ，選用125mm 寬度的基帶；管徑在＞250～500mm，選用250mm寬度的基帶；管徑＞500mm ，選用寬度400mm 的基帶。為特殊工程可加工滿足要求的寬度。
* 定型膠使用時(shí)的溫度差異和基帶與管徑是否匹配，直接影響施工進(jìn)度和防腐質(zhì)量，請(qǐng)務(wù)必注意產(chǎn)品的選配！定型膠配套：加強(qiáng)級(jí)（0.8kg/㎡）；特加強(qiáng)級(jí)（1.0kg/㎡）；加厚級(jí)（1.2kg/㎡）。
a、鋼鐵表面處理：除銹、除焊渣、除毛刺、清油污及雜物，并保持清潔干燥。符合GB/T8923要求，手工除銹應(yīng)達(dá)到St3級(jí)，機(jī)械除銹應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)。
b、混凝土表面處理：清除油污、灰塵和疏松物質(zhì)，露出平整堅(jiān)實(shí)的表面，并確保清潔干燥(水分含量＜6%）。
c、防隙處理：針對(duì)鋼鐵表面＞2mm高的焊縫和預(yù)制件，應(yīng)在兩側(cè)和周圍補(bǔ)打膩?zhàn)幼龉饣幚恚粚?duì)混凝土表面＞2mm的凹坑，要用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)磨平（膩?zhàn)佑膳渲煤玫亩ㄐ湍z加滑石粉調(diào)勻即用）。
d、定型膠配制：將A、B組份定型膠1:1比例充分?jǐn)嚢杌靹颍o置停方5～10分鐘后即用。為確保防腐層等級(jí)厚度，定型膠切勿添加稀釋劑，以出廠產(chǎn)品為準(zhǔn)。
e、涂膠和鋪纏帶：把配比攪拌好的定型膠用干凈毛刷或滾刷均勻足量涂敷一遍，確保無(wú)漏涂后即可鋪纏基帶，按20～25mm寬度搭接,延長(zhǎng)搭接100～150mm，疊層/搭接處涂刷定型膠，附平拉緊，不得出現(xiàn)鼓包。
*為預(yù)防已配制的定型膠因時(shí)間長(zhǎng)而固化，切記：常溫型要在1小時(shí)內(nèi)用完，低溫型要在2小時(shí)內(nèi)用完，超低溫型要在2.5小時(shí)內(nèi)用完，施工時(shí)要現(xiàn)配現(xiàn)用；常溫型、低溫型、超低溫型決對(duì)不能混合后使用。
*禁止雨、雪、霧天和濕度＞85%情況下和風(fēng)沙較大環(huán)境下露天施工。施工完畢的防腐層應(yīng)靜置存放達(dá)到自干，并在8小時(shí)內(nèi)不能受到雨淋和泡水的侵傷。
a. 運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁與溶劑、酸堿及有損于其質(zhì)量的物質(zhì)接觸，避免陽(yáng)光直接照射及雨雪淋浸運(yùn)儲(chǔ)時(shí)要防暴曬、防雨淋、防潮濕，禁止靠近熱源和明火。
b. 貯存于溫度不超過35℃的庫(kù)房?jī)?nèi)，堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離明火及熱源10米以外，正置立放、疊高≤4層，防止壓壞變形。
c. 基帶保質(zhì)期限12個(gè)月，定型膠保質(zhì)期限6個(gè)月。
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