供貨信息

a. 顏色：黑

b. 基帶寬度：125、 250 、400mm

c. 基帶包裝：5、10、20平方米/卷，紙箱裝

d. 定型膠包裝：A、B組份為20~25公斤/桶裝

e. 可根據客戶(hù)需要對基帶寬度和包裝數量及方式進(jìn)行訂制

產(chǎn)品特點(diǎn)

a. 基帶：不含蠟、不含堿，無(wú)針孔，油脂均勻

b. 定型膠：無(wú)揮發(fā)物、成膜快，不吸水、抗水蒸氣透過(guò)

c. 防腐涂層：光滑，硬度高，無(wú)漏點(diǎn)，不分層

d. 施工：易操作，工期短，工效快，節約成本

產(chǎn)品選擇

a. 定型膠：若施工環(huán)境溫度在高于等于5℃時(shí)，應選用常溫型定型膠；當施工環(huán)境溫度低于5℃時(shí)（含5℃），應選用低溫型定型膠；當施工環(huán)境溫度在-5~-15℃時(shí)，應選用超低溫型定型膠。

b. 基帶：管徑≤250mm ，選用125mm 寬度的基帶；管徑在＞250～500mm，選用250mm寬度的基帶；管徑＞500mm ，選用寬度400mm 的基帶。為特殊工程可加工滿(mǎn)足要求的寬度。

* 定型膠使用時(shí)的溫度差異和基帶與管徑是否匹配，直接影響施工進(jìn)度和防腐質(zhì)量，請務(wù)必注意產(chǎn)品的選配！定型膠配套：加強級（0.8kg/㎡）；特加強級（1.0kg/㎡）；加厚級（1.2kg/㎡）。

使用方法

a、鋼鐵表面處理：除銹、除焊渣、除毛刺、清油污及雜物，并保持清潔干燥。符合GB/T8923要求，手工除銹應達到St3級，機械除銹應達到Sa2.5級。

b、混凝土表面處理：清除油污、灰塵和疏松物質(zhì)，露出平整堅實(shí)的表面，并確保清潔干燥(水分含量＜6%）。

c、防隙處理：針對鋼鐵表面＞2mm高的焊縫和預制件，應在兩側和周?chē)a打膩子做光滑處理；對混凝土表面＞2mm的凹坑，要用膩子填補磨平（膩子由配置好的定型膠加滑石粉調勻即用）。

d、定型膠配制：將A、B組份定型膠1:1比例充分攪拌混勻，靜置停方5～10分鐘后即用。為確保防腐層等級厚度，定型膠切勿添加稀釋劑，以出廠(chǎng)產(chǎn)品為準。

e、涂膠和鋪纏帶：把配比攪拌好的定型膠用干凈毛刷或滾刷均勻足量涂敷一遍，確保無(wú)漏涂后即可鋪纏基帶，按20～25mm寬度搭接,延長(cháng)搭接100～150mm，疊層/搭接處涂刷定型膠，附平拉緊，不得出現鼓包。

*為預防已配制的定型膠因時(shí)間長(cháng)而固化，切記：常溫型要在1小時(shí)內用完，低溫型要在2小時(shí)內用完，超低溫型要在2.5小時(shí)內用完，施工時(shí)要現配現用；常溫型、低溫型、超低溫型決對不能混合后使用。

*禁止雨、雪、霧天和濕度＞85%情況下和風(fēng)沙較大環(huán)境下露天施工。施工完畢的防腐層應靜置存放達到自干，并在8小時(shí)內不能受到雨淋和泡水的侵傷。

運輸貯存

a. 運輸過(guò)程中嚴禁與溶劑、酸堿及有損于其質(zhì)量的物質(zhì)接觸，避免陽(yáng)光直接照射及雨雪淋浸運儲時(shí)要防暴曬、防雨淋、防潮濕，禁止靠近熱源和明火。

b. 貯存于溫度不超過(guò)35℃的庫房?jì)?，堆放處應遠離明火及熱源10米以外，正置立放、疊高≤4層，防止壓壞變形。

c. 基帶保質(zhì)期限12個(gè)月，定型膠保質(zhì)期限6個(gè)月。